中小制造企業常常選擇自營倉庫而不是公共倉庫，是由于中小制造企業的倉庫大多使用頻繁，將倉庫設置在廠房附近，便于原材料進庫和成品出庫，合理布置倉庫揀選方式，設置合理貨架布局，一方面可以提高倉庫平面和空間利用率；另一方面可以提高物料的保管質量，方便進出庫作業。此舉有利于在庫存物的成本和倉庫空間二者之間尋找最優平衡，從而降低物料的倉儲成本。
    目 前，有觀點認為，對倉儲的布局規劃理論研究已經“過時”。然而，我國大部分中小制造企業自營倉庫的布局設計善仍然存在著諸多問題，比如倉庫布局不合理|倉庫空間利用率較低|倉管員的素質不高，等等。這說明我們對倉庫布局的規劃仍牌理論研究階段，實證研究尤其是中小制造企業如何優化倉庫布局，合理設計倉庫貨架，最大提高存儲率，改善企業物流發展狀態還需要深入研究。筆者以Y廠的倉庫布局現在為倒，根據該企業自營倉庫中存在的問題，提出適合于中小制造企業的，區分貨架揀貨區和貨架存儲區的自營倉庫布局設計方案。
 自營倉庫的傳統布局設計
     中小制造企業自營倉庫貨架的布局設計，首先要根據企業自身倉儲業務流程的需要，確定所需要的倉庫空間類型，將倉庫劃分成不同的區域，如A企業，將倉庫大體分為貨架存儲區|收貨出貨區|待檢區|周轉區以及倉管人員辦公區幾個區域。這些區域中只有存儲區真正具有存儲功能，其他區域都是根據需要設立的非存儲空間，通常倉庫總空間的1/4都沒有起到存儲的作用。企業決定了倉庫所需要的區域之后，再根據倉庫布局的設計原則針對各個區域的細節進行布局規劃。
    目前大多數中小制造企業自營倉庫采用的是將分揀|備貨和存儲場所混合在一起的布局設計，即利用現有的存儲區域，在必要時對堆碼高度|相對于出庫站臺的存貨位置|貨位的尺寸加以調節，提高效率。中小制造企業的倉庫之所以會形成目前混合使用的狀況，是受到我國制造業傳統觀念的影響。中小制造企業自營倉庫的作用僅限于存儲物料，而對于倉庫的存儲成本和空間利用地很少考慮，無形中增加了企業的庫存成本。實際上，對于中小制造企業來說，生產車間每天都需要從倉庫禽物料以維持正常的生產，倉庫物料周轉率必然會處于很高的水平，這樣也會引起倉庫存儲空間的不斷變化。倉管員在時也只是簡單地以找到物料為目的，行走范圍到達倉庫的大多數的地方，從不考慮行業路線的合一昨時間成本。由于貨物在倉庫內搬運的距離較長，耗費的時間也就是較長，導致倉管員工作效率很低，忙而低效。若履行訂單時需要拆裝，那么存儲貨位就要既滿足存儲要求，又滿足揀貨要求，導致存放物料的貨位幾乎是平鋪在地面上，這樣必然出現物料搬運成本過高，倉容利用率過低的結果。
倉庫貨架布局設計的兩種典型方法
     中小制造企業在進行倉庫而已規劃之前，都要確定所需的倉儲空間類型，將庫存的物資按照一定的標準分區|分類。中小企業倉庫而已設計的基本原則是：使用高效的物料搬運設備及規范的操作流程；編制有效的貨架存儲設計方案；盡量減少通道所占的空間；充分利用倉庫貨架的堆放能力。針對中小制造企業的現狀，可以采用以下兩種倉庫布局設計方法。
1、存儲區設計。如果倉庫的周轉率低，那么首先要考慮的是倉庫存儲區的而已，制造企業要根據生產需要確定存儲空間，這一空間將是物流倉庫中占地最大的場所，必須盡可能最效能地利用整個存儲空間。存儲區的貨位可以又寬又深，堆碼高度可達天花板或者在貨物穩定擺放所允許的范圍內，貨位間的通道可以很狹窄。
2|揀貨區設計。當貨物入庫時的單位大于出閘時的單位時，揀貨就成為倉庫布局主要考慮因素。此時設計要根據存儲貨位在倉庫里的主要功能來進行。設計中指定倉庫的某瞟區域為倉庫區，指定另外一些區別為揀貨區，揀貨貨位要比存儲貨位小，常常只有兩個托盤那么深，或者貨架大小僅有儲藏區存儲貨架的一半，揀貨區堆三的高度以工人方便可級的高度為限。在揀貨區內，可以將同一種供應商或者同一客戶的物品集中存放，以便于分揀配貨作業。這一場所的布局對客戶服務質量起著關鍵性的作用。中小制造企業如果能夠在自營倉庫的有限存儲空間內，合理區分存儲區與揀貨區，并精心設計兩個區域內的布局，無疑交付提高物流作業效率和倉庫利用率。
 案例分析
Y廠是一家外商投資的中小型企業，主要供應商和客戶均在國外。該廠采用訂單驅動的生產模式，產品品種多|批量小，所需的原材料品質要求高|種類繁雜，對倉庫的利用程度高，倉庫的日吞吐量也較大，因此，該廠選擇在距車間較近的地方建造了自營倉庫，倉庫采用揀選貨區和存儲區混合使用的方式。
 1|Y廠原倉庫而已及存在的問題。
Y廠倉庫有三層。一|二層分別存儲主料|輔料；三層主要用于存放成品，按照各個車間來劃分存儲區域。一層用于存放主料，主料質量重|何種大，考慮到樓板的承載能力，將其置于一層是合理的選擇。由于每單位主料的重要均不在人工搬運能力的范圍之內，一層的搬運設備主要是為平衡重式叉車。一層通道大約寬3-4米|充滿車可以在倉庫通告及調轉方向。貨區布置采用的是垂直式，主通道長且寬，副通道短，便于存取查揀，且有利于通風和采光。
二層倉庫存放輔料，部分零散的物料使用貨架存放，得節省空間。大部分物料直接旋轉于木質托盤上，托盤尺寸沒有采用統一標準。托盤上的物料采用重疊堆碼方式，其高度在工人所及的能力范圍之內。物料搬運借助手動托盤搬運車完成，操作靈活輕便，適合于短距離水平搬運。通道比一層倉庫窄，主通道大約寬2米。
Y廠采用將存儲區與揀貨區混合使用的布局方法，給倉管員及該廠的生產帶來了諸多問題和不便，首先，Y廠在確定所需要的倉庫空間類型的時候，對于本廠整體工作流程的需要并未充分考慮。該廠倉庫的庫存物料始終牌不斷的變化之中，由于物料消耗速度不同，導致置于托盤物料高度參差不齊，很多物料的堆垛高度不足一米，嚴重地浪費了存儲空間，其次，倉管員和信料員還是停留在以找到物料為目的的階段，未關注合理設計行走時間|行走路及提高工作效率等問題。
 2|Y廠倉庫布局改進建議。
 首先，Y廠對于從國外購進的部分不合格原材料，需要批退或者轉入下一個訂單時，不能與正常的物料混放在一起，需要專門設立一個不良品隔離區，以區分不良品與正常品；其次，Y廠客戶對原材料的要求不同，可以根據客戶的要求設置特定的區域分別存放。Y廠倉庫小部分空間用于半永久性或長期存儲，大部分空間則暫時存儲貨物，因此，倉庫布局應注重物料流動更快速|更通暢。倉庫一層可以部分設立半永久性存儲區用于存放不經常使用的主料，部分空間用作揀貨區，用來存儲消耗快|進化頻繁的大客戶的主料。倉庫二層增設不良呂隔離區放置檢驗不合格的原料和產品，并可在最深處設置半永久存儲區存放流通量很低的物料；余下的空間作為揀貨區，以方便倉管員快遞揀貨。
中小制造企業的自營倉庫主要用于存儲生產過程 需要的原材料，由于每天的生產消耗速度快，倉庫日吞吐量圈套，因此，在對企業業務流程分析的基礎上，將倉庫劃分多個有效的區域，并采用適合于中小制造企業的將揀貨區與貨架存儲區分開的而已設計方案，能夠降低倉庫內部的物流量與物流成本，進而提高企業效益