1、同庫、同品種的貨物必須堆放于同區域或相近區域;同品種的貨物應該存放于同一倉庫。
2、同一客戶的產品,如果可以共存于一個倉庫,且一個倉庫能夠存放的下,那么該客戶的產品必須存放于同一倉庫。
3、收貨時,是否按規定仔細分揀貨物。(檢查方法:如果有收貨,請檢查現場分揀情況;如果無收貨,請檢查倉庫里同一位置是否有不同日期、批號、品種的貨物)
4、倉庫照明設備是否完好、安全。(檢查方法:將庫內的燈全部打開,檢查是否有不亮的燈和亮度夠否)
5、倉庫辦單處是否整潔。(要求:a、所有單據擺放整齊;b、有清晰的分類)
6、倉庫地面是否清楚標明堆碼區和理貨區。
7、手摸貨架、貨物、托盤,無灰塵。
8、空托盤在指定區域堆放整齊。
9、貨物堆碼無倒置和無超高現象。
10、貨物堆放整齊、無破損、開箱或變形貨物。(破損、擱置區存放的貨物除外)
11、倉庫的活動貨位連貫,沒有不必要的活動貨位。(活動貨位:用活動的標識表示的貨位,根據需要,可以在倉庫里靈活移動)
12、各類警示標識(包括安全線路的箭頭指示、禁止吸煙等)是否有效、整潔、張貼規范?
13、每次收貨,是否正確、清晰填寫并張貼“收貨標簽”?
14、破損、擱置、禁發貨物是否分開存放并張貼相應標簽?
15、破損、擱置貨物是否在3個月內(食品類為1個月)處理完畢?
16、可發貨物中是否有滲漏、破損、污染貨物未報狀態及位置轉移?
17、所有退貨的處理必須在2天內完成,并且退貨上必須貼有“退貨通知單”。
18、倉庫無“四害”侵襲痕跡。
5.倉庫各項關鍵運作指標
KPI 1-盤點準確率
定義:每月盤存箱數差異與系統實際盤存箱數的百分比
考核標準:99.9%
計算方法:KPI1=實際盤存數/系統庫存數*100%
KPI 2-破損率
定義:操作中發生的累計破損量與累計操作量的百分比
考核標準:不超過0.1%
計算方法:破損率%=操作中發生的累計破損量/累計操作量*100%
KPI 3-收發貨不及時率(車輛到達15分鐘以內收發為合格)
定義;每月收發貨不及時單數與每月收發貨總單數
考核標準:2%
計算方法:每月收發貨不及時單數/每月收發貨總單數
1、庫區和庫內地面是否無淤泥、塵土、雜物等?
2、裝卸作業工具(如叉車、小拖車等)在不用時,停放在指定區域。
3、門、窗、天窗及其它開口在不用時保持關閉,狀況良好,能有效阻止鳥及其它飛行類昆蟲進入。
19、是否定期作“四害控制”處理,并記錄每次處理的工序、時間、結果。(查看記錄)
20、系統庫存和實際庫存是否一致?(在系統中選取不少于5個SKU進行驗證)。
21、倉庫是否完全按“揀貨單”備貨發貨。(檢查方法:拿一張正在發貨的揀貨單 ,讓取
貨人員指出本揀貨單已取貨物的一個品種的位置,用該位置和揀貨單上的位置核對。